Macchina serigrafica automatica UV

*1 Dipende dalla durezza del materiale.

*2 A seconda del tipo di supporto di stampa e delle condizioni di stampa, le cifre possono essere modificate.

Alimentatore di presa-posteriore.

Tirare/spingere le sponde convertibili (con sensore di rilevamento).

Cilindro integrato-nel sensore di posizione anteriore.

Sensore di posizione laterale.

Rilevatore di doppio foglio.

Morsetto di bloccaggio pneumatico del telaio dello schermo.

Dispositivo di regolazione rapida dell'arresto temporaneo.

Nastro di alimentazione ad aspirazione.

Sistema di abbassamento del piano di consegna.

Dispositivo mantenuto a pressione di stampa tramite racla.

Dispositivo di lubrificazione automatica.

Alimentatore

L'originale tecnologia dell'alimentatore di presa posteriore- presa dalla macchina da stampa offset, garantisce un'alimentazione stabile e regolare di vari tipi di substrato. A seconda del supporto di stampa, è possibile selezionare facilmente l'alimentazione sovrapposta (stream) o a foglio singolo (universale).

È disponibile anche un alimentatore di presa frontale che può essere utilizzato per l'alimentazione stabile di pellicola e altri substrati.

Tavola di alimentazione

L'assorbitore del vuoto è assemblato nella parte inferiore del piano di alimentazione, in abbinamento alla struttura della carta push and press, per garantire che vari materiali possano essere consegnati senza problemi.

Cilindro e sistema di registrazione

Il cilindro si arresta automaticamente per garantire che la parte anteriore del materiale di stampa possa essere inviata con precisione alla pinza del cilindro, che garantisce un'estrema precisione; allo stesso tempo, la pinza del cilindro e il lato di trazione/spinta-sono entrambi dotati di sensori per monitorare se il supporto di stampa è nella posizione corretta.

Il cilindro a vuoto con precisione di +/- - 0.01mm sulla superficie del cilindro, un albero del cilindro di grandi dimensioni e cuscinetti ad alta precisione appositamente realizzati garantiscono la massima qualità di stampa a velocità più elevate.

Sistema di tergipavimento (sistema di pressione costante della tergipavimento)

La racla e la lama di ritorno dell'inchiostro sono azionate da camme individuali e una action cam in due- fasi aiuta a ridurre lo shock della racla sulla rete dello schermo; Grazie all'azione positiva della camma verso il basso, la pressione di stampa viene applicata in modo uniforme e continuo al cilindro, la spatola con il dispositivo mantenuto a pressione pneumatica, con conseguente riproduzione nitida dei punti, la grafica di stampa è più chiara e lo strato di inchiostro è più ben-proporzionato.

Ferrovia circolare a telaio

Guida di linea e cuscinetto a sfere importati, riducono le vibrazioni e il rumore quando l'intera macchina funziona ad alta velocità, assicurano la stabilità della stampa.

Scheda di consegna

Il piano di consegna è ribaltabile fino a 90 gradi per consentire un facile accesso alla rete del vaglio per la pulizia e la regolazione del telaio, installazione della lama; insieme all'aspirazione del vuoto, assicura una raccolta senza intoppi.

Sistema di cornici per schermi

Il telaio del telaio del vaglio può essere estratto, il che facilita la regolazione del registro o dell'alimentazione, nonché la pulizia del cilindro e del telaio del vaglio; allo stesso tempo, è assemblato con un dispositivo di trattenimento dell'inchiostro caduto per evitare gocce di inchiostro sul cilindro.

Macchina per polimerizzazione UV WST-800UVJW (regolazione continua)

WST-800UVJW è appositamente progettato per l'utilizzo con macchine serigrafiche automatiche, macchine offset e altre apparecchiature. È ampiamente utilizzato per la tintura, la deumidificazione e la polimerizzazione UV ecc. Nel campo della serigrafia, stampa e tintura, galvanica, circuiti elettronici e così via.

Pannello di controllo

Parti interne di controllo elettrico

1. Tre gruppi di sorgenti luminose a regolazione continua, controllo indipendente, indicazione in tempo reale- dello strumento digitale sullo stato di funzionamento e sulla durata.

2. Adottare paralume speciale in lega di alluminio e magnesio, design focalizzato, alta efficienza produttiva.

3. Dotato di un ragionevole sistema di raffreddamento, due gruppi di dissipazione del calore del paralume indipendenti, la parte inferiore del sistema di adsorbimento, per evitare che la temperatura della camera di lavoro sia troppo elevata, con conseguente deformazione del substrato.

4. Il sistema di correzione automatica del nastro trasportatore con sistema di adsorbimento, facile da usare, più favorevole al trasporto della carta; cintura in rete di Teflon (TEFION) importata, resistenza alle alte temperature, resistenza all'attrito, uso stabile per garantire lungo tempo.

5. Regolazione continua della velocità della frequenza del trasportatore, regolazione visiva della produzione, velocità di trasporto, fino a 60 metri / min.

I vantaggi della sorgente luminosa a potenza variabile continua rispetto alla comune sorgente luminosa UV controllata da trasformatore:

• Ampia gamma di energia in uscita: la potenza di uscita del tubo della lampada è compresa tra il 30% e il 100%, regolabile in continuo;
• Tasso di conversione ad alta potenza: circa il 20% più alto rispetto al tradizionale trasformatore che alimenta l'energia UV e può prolungare efficacemente la durata della lampada;
• Alta efficienza, risparmio energetico e protezione ambientale: riduce efficacemente la perdita e la potenza reattiva dei trasformatori tradizionali, risparmia circa il 40% del consumo energetico rispetto allo stesso anno;
• Protezione intelligente completa: oltre 20 meccanismi di allarme di protezione professionale, come surriscaldamento del tubo, errore nei parametri del tubo della lampada, disconnessione del tubo della lampada, ecc.;
• Elevato adattamento intelligente della potenza: impostazioni di standby, nessun input di materiale, standby di potenza del 30%; il materiale è inserito, entro 0,5 secondi per impostare automaticamente la potenza;
• L'uso perfetto della sicurezza: evita il tradizionale complesso di riscaldamento e cablaggio del trasformatore causato da rischi per la sicurezza.

Nota:l'elenco delle configurazioni è solo di riferimento e si basa sulle effettive condizioni di installazione.

L'impilatore completamente automatico WST-800S può essere combinato con una serigrafia a cilindro completamente automatica e tutti i tipi di essiccatori insieme per raccogliere la carta e metterla in ordine automaticamente.

1. L'intera macchina è controllata da PLC, che raccoglie il substrato di stampa e mette in ordine la carta automaticamente.
2. Monitoraggio della fotoelettricità, due lati dei deflettori scorrono quando la carta entra nella lastra.
3. Il sistema di trasporto della carta è controllato da inverter con regolazione continua della velocità e il nastro trasportatore guida la ruota folle per alimentare la carta.
4. Elementi pneumatici controllano l'azione del pareggiatore, evitando la rottura della carta o altri danni.
5. Seguendo tutti i tipi di formato carta, il dispositivo di spostamento della carta può essere regolato da dietro, sinistra e destra in modo facile e comodo.
6. Il sensore a induzione abbassa automaticamente il pannello impilabile e mantiene la carta raccolta senza problemi.
7. L'impilatore carta è dotato di un meccanismo di sicurezza che limita la posizione su e giù per evitare danni alla macchina.
8. Supervisione dell'inceppamento della carta e dell'altezza della pila di carta e arresto della macchina da stampa in-linea.
9. Collegato alla parte di stampa che può controllare il funzionamento della parte di stampa.
10. Funzione di conteggio della carta.

Nota:L'elenco è solo di riferimento, si prega di confermare con l'oggetto reale.

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